拉舍尔毛毯节能型工艺研究与探讨

张 雷

（海南椰海毛纺有限公司，海南  陵水 572400）

摘  要：分析和探讨了国内拉舍尔毛毯生产工艺路线差异、日本市场毛毯需求设计要点、主要生产工艺的节点和控制、产品风格和检测、节能降耗等，对行业有一定的帮助和参考。

关键词：拉舍尔毛毯生产流程、节能、工艺

作者简介：张雷（1961-）男  副总经理、助理工程师。长期从事拉舍尔毛毯设计及生产运营管理。

前言

拉舍尔毛毯由日本玛雅公司开发的用经编机生产的经编印花毛毯，是目前国内毯类生产量最大、出口最多的毛毯产品，20世纪80年代广东鹤山率先引进生产线，目前国内近500多家，生产量百万吨腈纶及涤纶毛毯。近年来国内在特殊类毛毯产品及功能类开发也取得了不错的效果，由于印染及后整理技术、及其装备也得到了飞速发展。绒毛密立、透气性好、色彩鲜艳，腈纶、涤纶及其他天然纤维加工的拉舍尔毛毯等逐渐被国内外消费者青睐。随着人们生活水平的提高，消费需求更注重时尚化、个性化和高档化。

我们开发高端的背印拉舍尔单层毛毯，该产品在配色、毯面手感及视角方面都取得了不一样的效果，是国内外市场较为高端的毛毯，国内厂家稍有生产，我们抓住市场机遇和信息，走高端品质化差异化道路，成功的开发了背印毛毯生产技术，该产品为床上用品类华贵顶级产品，其特点产品花型有浮雕和朦胧感、如剪花后立体感更强，毯面正反面毛高一致，有较高的工艺欣赏价值、满足高端市场需求，企业获得更好经济效益。

一、产品设计：产品规格200cm*240cm*3.2kq；180cm*230cm*2.8kg.

二、整经工序：编链长丝150D/72f、衬纬长丝200D/96f。

  绒纱300D/144f,为减少断头和毛丝，增加表面光滑度及减少静电，需加抗静电油0.1-0.5%，提高编织效率和产量。

三、经编机编织：采用日本卡尔玛雅经编机，机型HDR5DPLM，机号为18针/2.54cm,速度500-550转/分，经编隔距22-24mm、涤纶毛毯长丝偏西、柔软五针逆编满穿为宜。温湿度特别注意不能低于50%-70%，太高舌针易生锈；衬纬纱线张力要适当，编链和衬纬易断头。

四、剖绒

经剖幅机后从中心剖开，特殊也可等距离剖或不等距离剖，根据需要调节挡板间距或张力轮张力，正常情况下确保切开后毛高、重量一致。在剖幅中关注匹毯质量，检查布面吊经情况，及时发现问题，尽早换掉变形的舌针或调整工艺。

五、验布和整修

检查布面质量，针对满穿易修补以提高坯布质量，记录好疵点、做好分类统计分析，核对坯布匹长、幅宽、重量及毛高等是否到达设计要求，对连续性疵点及时反馈改进，以提高匹毯的质量，为后工序提供质量优良坯布。

六、印花背印工艺技术要点

背印工艺流程：匹毯毛面朝下上机，与印花导带用台版胶接触粘牢防止移位-- 背面自动印花--过桥转向(底与面翻转）--蒸化固色--水洗--柔软处理--脱水机脱水--烘干定型

（一）印花色浆的调配

分散红      X%

分散金黄E--4G   X %

分散兰2BLN   X%

稳定剂      2%

增稠剂     1.5-2.5%

消泡剂     0.5-- 1.2%

加水        100%

印花色浆调配主要根据深浅及色相要求，根据颜色深浅调整增稠剂用量，也可以适当加匀染剂等。印花深度一般为毛面高度70-80%，全渗透易于粘版、也影响印花效率；本环节的重点需加强工艺过程的管理和控制。

（二）水洗及柔软工艺

保险粉：片碱/2:1*****X克/升

防沾污剂 ：1.2%    

平滑剂：  X%

（三）操作注意事项

1、印花工艺：9档2次刮印，依据客户对花型要求的深浅及明暗要求而定渗透比例；平网印花需注意接版印，花板与花板连接有接头印分界痕迹，这需要制版、印制技巧、磁力大小配合好方能克服。

2、过桥转向装置要有防叠要求，防止坯布折叠沾色、及花型挤压造成花型乱压印而成为次品。这是关键注意点，特别转向装置在90度转弯倒毛向时，易出现沾色及渗透不匀疵品，辅助工作至关重要。

3、印花调浆：色浆浓度适当加深，防止印制中渗透过快造成印花色点斑影响毯面整体效果。

4、蒸化：常温蒸化温度100度左右、时间18-20分钟左右，背印毯渗透深度一般70-80%，由于底布组织紧密、加之是满穿渗透困难、含水份少蒸化效果好，为后整理加工毯面好创造条件。

5、洗涤：涤纶毛毯的洗涤过程非常重要，未上完色多余浆料在洗涤过程中散落水中后，水中残余液及浓度会不断增加，会重新吸附到纤维造成沾污现象，因此进入水洗机加大水流速度和压力，适当增加防沾污洗涤剂用量，来减少或防止水洗产生的沾污疵点。

6、烘干：首先是继续固色，采用日本双层上下热风循环风，确保风量大、风速快、满穿匹毯需要穿透性强的烘干效果，保持箱内温度均匀，在机内毛毯缩水率可以达到最低，二是稳定匹毯尺寸。温度温度120度左右，薄型克重轻的毛毯或浅色敏感性色毛毯可适当降低温度110-115左右；烘干速度8米/分左右，确保干度和定型宽度。

七、半成品整理加工毯面

半成品加工主要工艺流程：

（一）高效多滚刷（专用）--高温刷烫--高温刷烫--起毛3次--正面刷烫剪---烫剪---烫剪

1. 采用多滚组合自制高效刷毛机，正反向弯针刷毛滚配置梳理效果充分，解捻效果明显、落毛量少，产量高。

2. 刷烫组合：连续多组边刷边高温210度烫光，刷烫效果最佳，光泽感强。

3. 正面处理：中温刷烫剪、连续烫剪到达毯面立绒整齐有一定光泽感。

（二）反面处理：起毛3-4次---刷烫剪---烫剪---烫剪--刷烫剪---烫剪

1.经过充分的中高温多组合刷烫剪处理的绒毛效果易于反面加工，为起毛到达反面毛绒更易起到刚毛打下良好基础，3次起毛后毯面丰厚，中间显现花纹图案，正反面毛毯绒毛层次感丰富，似镜中月显现不同色彩效果。

2.经过多次的反面组合刷烫剪处理的绒毛效果整齐，加工完成后似浮雕效果，剪花后工艺价值高、及图案立体感层次更丰富，是室内床上用品不可多得的精品。

（三）、技术要点：刷毛是关键。满穿毯密实难梳理，后工序高温烫刷及起毛是建立在全面充分的基础上，否则加工达不到高档效果，体现不到高档产品的特点。

九、结论

由于工艺过程关键点控制到位，关键工艺参数优化合理，所生产的高级背印拉舍尔单层毯成功打进欧盟高端市场，由于毯面两面呈现差异化效果，颜色高雅、图案浮雕感吸引不同客户群体需求，其中双层背印毯开发了国内及日本市场，为企业创造了较好的经济效益。